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軸承安裝的基礎(chǔ)知識

發(fā)布時間:2018/6/5 14:51:02

軸承安裝方法

安裝方法:

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法: 
a. 壓入配合
軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。
軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,如圖2-7所示,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。
c.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。
軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

 

滾動軸承加熱安裝方法

當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。

這時需要控制的是加熱溫度,一般將軸承加熱至80℃,較高100℃.就夠了。超過120℃就會導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使套圈的硬度降低與精度降低。常用的加熱方法有:

1 電熱板加熱法

將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法較為簡便,如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。

2 電爐加熱法

將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱,加熱均勻,控溫有效,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。

3 感應(yīng)加熱法

利用感應(yīng)加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內(nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。

4 電燈泡加熱法

利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位,在一定的范圍內(nèi)能適應(yīng)加熱不同大小的軸承。如果采用遠(yuǎn)紅外燈泡,注意燈泡方向應(yīng)向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場合,平時燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設(shè)備。

5 油槽加熱法

這是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)加熱方法,油槽距底部50~70mm處設(shè)金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的注意要點(diǎn)如下,應(yīng)使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,較好是變壓器油,油和容器都應(yīng)保持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續(xù)操作時,一放入軸承油溫就會很快下降,效果就不好。

加熱安裝法的要點(diǎn)

①加熱的溫度要控制得宜,溫度過高軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。

②一俟到達(dá)所要求的加熱溫度,就要盡快地進(jìn)行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

③軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙??傊?,蝶作要求熟練、迅速和有效。

軸承箱的安裝方法及注意事項(xiàng):

  一、軸承箱的安裝:

  1、標(biāo)準(zhǔn)型:用卡環(huán)和固定板安裝軸承箱的幾種方法。用定位螺釘安裝軸承會引起軸承外套變形,應(yīng)盡量避免。

  2、法蘭型:安裝法蘭型直線軸承時,與之配合的軸承箱內(nèi)孔表面精度須精確。

  3、可調(diào)整型(小開口型):軸承上和軸承箱上的開口相垂直,就能得到圓周方向上均勻的預(yù)載。

  4、大開口型:如果與合適的軸承座配合使用,大開口軸承也可以進(jìn)行間隙調(diào)整,甚至可以加輕預(yù)載。

  二、安裝時注意事項(xiàng):

  1、將直線軸承裝入軸承座時,應(yīng)使用輔助工作,避免直接敲擊端面或密封圈,應(yīng)使用軸承均勻?qū)?,用緩沖板,借助輕輕地敲擊裝入。

  2、將光軸穿入直線軸承,必須將軸和軸承的中心線成一直線。若軸傾斜插入,滾珠可能會脫落,或造成保持架變型,而對直線軸承造成損壞。

  3、外加載荷應(yīng)該平均分配在整個軸承上,尤其是承受瞬間載荷時,應(yīng)使用兩個或更多的軸承。直線軸承不承受旋轉(zhuǎn)載荷,否則可以導(dǎo)致意外事故。
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